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復合材料熱壓罐成型為什么要抽真空

文章來源：鑫泰熱壓罐人氣：2159發(fā)表時間：2024-01-24 16:02:11

　　復合材料熱壓罐在成型過程中抽真空有以下幾個重要作用：

　　1. 去除氣泡：在復合材料成型的過程中，如果存在氣泡，將會對制品的性能產(chǎn)生負面影響。通過抽真空，可以有效地去除樹脂體系中的氣泡，確保樹脂充分浸潤和包裹碳纖維，從而提高復合材料的密實性和性能。

　　2. 降低成型溫度：在真空狀態(tài)下，降低了成型過程中的環(huán)境氣壓，使得樹脂體系中的揮發(fā)性成分和氣體更容易揮發(fā)和排出，從而可以在較低的溫度下實現(xiàn)充分的固化，減少了樹脂的揮發(fā)物含量，提高了成品的質(zhì)量。
　　3. 促進樹脂浸潤：真空狀態(tài)下，氣體被抽出，有效降低了樹脂體系的壓力，使得樹脂更容易地浸潤和滲透到纖維布的每一個微觀孔隙中，從而提高了碳纖維和樹脂之間的結合強度。
　　4. 避免氣體殘留：在真空狀態(tài)下，可以有效地排除樹脂體系中的氣體，避免氣體殘留對成品質(zhì)量的影響，確保最終制品的性能和質(zhì)量。
　　因此，通過抽真空，可以有效地改善復合材料成型過程中的樹脂浸潤和固化效果，提高復合材料的密實性和性能，確保最終制品的質(zhì)量和穩(wěn)定性。

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